생산공정 및 설비현황

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생산공정 및 설비현황 2017-06-15T15:32:25+00:00

생산공정 및 설비현황

HANS에서는 체계적인 공정과정을 통해 최고의 기능성 필름을 생산하고 있습니다.

01. 원료투입

수지+탄산칼슘+첨가제로 이루어진 원료(컴파운드)를 배합기에 투입하여 필름제작에 사용할 기초단계를 준비합니다.

02. 건조작업

압출기에 들어가기 전, 원료내 수분을 제거하기 위해
건조시간과 온도를 관리합니다.

03. 압출작업

필름이 생산이 시작되며, 반고체 상태에서 다이스(냉각기)를 통해
고체필름으로 고착화 합니다.

04. 연신공정

필름에 열을 가해 균일하게 확장시키고
어닐링을 통해 서서히 냉각, 수축시킵니다.

05. 코로나

필름의 잉크 친화성을 높여, 인쇄 작업을 원할하게 하도록
필름표면에 극성을 부과하는 작업입니다.

06. 인쇄작업

인쇄와 동시에 핀트를 조정하는 단계이며
그라비아 인쇄법으로 1도~6도까지 작업이 가능합니다.

07. 중간검사

디텍터(검사기)를 통해 핀홀, 인쇄핀트, 이물질 등을
실시간으로 검사하는 단계입니다.

08. 슬릿트

점보롤과 개별롤을 구분하여 컷팅하고
필름의 측면, 지절처리, 센터를 점검합니다.

09. 최종(물성)검사

완성된 제품의 투습도, 인장감도, 인열강도, 내수압 등을 최종적으로 검사하여 출하여부를 결정합니다.

10. 포장작업

합격된 제품의 로트넘버를 기록하고 포장합니다.

11. 출하검사

제품의 외관, 지절 등을 다시한번 확인하고,
로트넘버의 오류가 없는지 체크합니다.

12. 출하

모든 검사과정을 마친 제품들이 주문지점으로 배송됩니다.

01. 원료투입

수지+탄산칼슘+첨가제로 이루어진 원료(컴파운드)를 배합기에 투입하여 필름제작에 사용할 기초단계를 준비합니다.

02. 건조작업

압출기에 들어가기 전, 원료내 수분을 제거하기 위해
건조시간과 온도를 관리합니다.

03. 압출작업

필름이 생산이 시작되며, 반고체 상태에서 다이스(냉각기)를 통해
고체필름으로 고착화 합니다.

04. 연신공정

필름에 열을 가해 균일하게 확장시키고
어닐링을 통해 서서히 냉각, 수축시킵니다.

05. 코로나

필름의 잉크 친화성을 높여, 인쇄 작업을 원할하게 하도록
필름표면에 극성을 부과하는 작업입니다.

06. 인쇄작업

인쇄와 동시에 핀트를 조정하는 단계이며
그라비아 인쇄법으로 1도~6도까지 작업이 가능합니다.

07. 중간검사

디텍터(검사기)를 통해 핀홀, 인쇄핀트, 이물질 등을
실시간으로 검사하는 단계입니다.

08. 슬릿트

점보롤과 개별롤을 구분하여 컷팅하고
필름의 측면, 지절처리, 센터를 점검합니다.

09. 최종(물성)검사

완성된 제품의 투습도, 인장감도, 인열강도, 내수압 등을 최종적으로 검사하여 출하여부를 결정합니다.

10. 포장작업

합격된 제품의 로트넘버를 기록하고 포장합니다.

11. 출하검사

제품의 외관, 지절 등을 다시한번 확인하고,
로트넘버의 오류가 없는지 체크합니다.

12. 출하

모든 검사과정을 마친 제품들이 주문지점으로 배송됩니다.

HANS 설비 및 용량

HANS에서는 국내 최대의 필름 생산량을 수행하기 위해 최고의 설비를 보유하고 있습니다.

통기성 필름 압출기
Breathable Film

15 Lines, 2,160 TON/월

비통기성 필름 압출기
Non Breathable Film

3 Lines, 300 TON/월

합지기
Cloth – Like Film

4 Lines, 1,200 TON/월

인쇄기
Non Breathable Film

11 Lines, 1,550 TON/월

컴파운딩 머신
Compouding Machine

8 Lines, 2,400 TON/월